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花键轴零件机械加工工艺规程及工艺装备设计说明书+机械加工工艺规程+cad图纸
文章来源:www.biyezuopin.cc   发布者:学生毕业作品网站   发布时间:2019-07-20 11:32:17   阅读:558

目  录

第一部分 工艺设计说明书……………………………………………………………………………1

…………

第二部分 第XX号工序夹具设计说明书……………………………………………………………

…………

第三部分 第XX号工序刀具设计说明书……………………………………………………………

…………

第四部分 第XX号工序量具设计说明书……………………………………………………………

…………

第五部分 毕业设计体会………………………………………………………………………………

…………

第六部分  参考资料……………………………………………………………………………………

任务书

一、设计题目(附图):

花键轴       零件机械加工工艺规程制订及第     工序工艺装备设计。

二、设计条件:

l、零件图;     2、生产批量:中批量生产。

三、设计内容:

1、零件图分析:l)、零件图工艺性分析(结构工艺性及技术条件分析);2)、绘制零件图;

2、毛坯选择:  1)、毛坯类型;  2)、余量确定;  3)、毛坯图。

3、机械加工工艺路线确定:  1)、加工方案分析及确定;  2)、基准的选择;3)、绘制加工工艺流程图(确定定位夹紧方案)。

4、工艺尺寸及其公差确定:   1)、基准重合时(工序尺寸关系图绘制);   2)、利用尺寸关系图计算工序尺寸; 3)、基准不重合时(绘制尺寸链图)并计算工序尺寸。

5、设备及其工艺装备确定:

6、切削用量及工时定额确定: 确定每道工序切削用量及工时定额。

7、工艺文件制订: 1)、编写工艺设计说明书;  2)、填写工艺规程;(工艺过程卡片和工序卡片)

8、指定工序机床夹具设计: 1)、工序图分析;  2)、定位方案确定;  3)、定位误差计算;  4)、夹具总装图绘制。

9、刀具、量具没计。(绘制刀具量具工作图)

四、上交资料(全部为电子文稿):

1、零件机械加工工艺规程制订设计说明书一份;(按统一格式撰写)

2、工艺文件一套(含工艺流程卡片、每一道工序的工序卡片含工序附图);

3、机床夹具设计说明书一份;(按统一格式撰写)

4、夹具总装图一张(A4图纸);零件图两张(A4图纸);

5、刀量具设计说明书一份;(按统一格式撰写)

6、刀具工作图一张(A4图纸);量具工作图一张(A4图纸)。

五、起止日期:

2 00  年  月  日一2 00  年  月  日(共周)

六、指导教师:刘苍林

七、审核批准:

教研室主任:                 系主任:

年    月    日

八、设计评语:

九、设计成绩:

年    月    日

第一部分 工艺设计说明书

1.零件图工艺性分析

1.1零件结构功用分析
   根据零件简图分析:该主轴零件的结构具有如下特点:从形状上看该工件为阶梯结构的花键轴,由于长度与直径之比L/D≈5,所以该工件属于钢行主轴。从表面加工类型看,主要加工表面有圆柱面,花键,单键槽,螺纹,属于典型的加工表面,易加工。

1.2零件技术条件分析

1.尺寸精度:两端轴段为Φ20+ -0.008,中间轴段Φ250 -0.03,Φ260 -0.01,花键外圆Φ330 -0.03,键齿宽8+0.01 -0.06,

键槽宽度5-0.015 -0.065,键槽底与外圆母线的距离220 -0.1,花键轴总长1660 -0.08,左端面与花键左端的距离

57+ -0.3,花键左端与Φ260 -0.01轴段右端面的距离95+ -0.3

2.位置精度:螺纹M24×1.5的左端面和Φ260 -0.01的右端面相对于A、B两基面轴线的圆跳动误差为0.04㎜,花键齿面相对于A、B两基面轴线的平行度误差为38:0.03㎜,键槽与花键轴线的对称度误差为0.05㎜。

3.表面粗糙度:两端轴段Φ20+ -0.008外圆和Φ250 -0.03、Φ260 -0.01外圆为Ra=0.8μm,花键齿面及其左端面、:螺纹M24×1.5的左端面和Φ260 -0.01的右端面为Ra=1.6μm, M24×1.5的螺纹及花键右端面为Ra=3.2μm,花键齿根圆为Ra=6.3μm,其余为Ra=6.3μm。

1.3零件结构工艺性分析

经分析该工件为阶梯结构的花键轴,由于长度与直径之比L/D≈5,所以该工件属于钢行主轴。从表面加工类型看,主要加工表面有圆柱面,花键,单键槽,螺纹,属于典型的加工表面,采用一般的加工方法即可,但有些面表面精度要求较高,需进行磨削方可满足要求。

2.毛坯选择

2.1毛坯类型

根据轴类零件的特性:锻件具有较高的综合力学性能,由于他经过锻造后,金属内部,纤维组织沿表面均匀分布,有较高的抗拉,抗弯及抗扭强度。故采用锻件。模锻适用于批量生产且加工余量少。

2.2毛坯余量确定

查机械制造工艺设计手册:单边余量及公差为3±2,L=180。

2.3毛坯-零件合图草图






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